桶泵供液是利用泵的机械作用，向蒸发器输送低温制冷剂液体的制冷系统。节流后的低温制冷剂液体，首先进入具有一定贮液容积和一定气液分离容积的氟桶中，再用把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房蒸发器中去。部分液体在蒸发器吸热汽化，其余液体随汽体经回气管返回。经气液分离后，汽体被制冷压缩机吸走，分离下来的液体和相当于蒸发量的新补充液体，又被输送到蒸发器进行再循环。

一、桶泵供液与直接膨胀供液对比优势
1、压缩机吸气过热度小，降低了压缩机的排气温度。
2、从蒸发器回来的制冷剂气液体，在桶内分离，避免压缩机湿冲程，由于桶与压缩机距离近，压缩机吸气过热度小，效率提高5%。
3、热交换效率高，制冷剂循环量数3倍于蒸发量，因而管内制冷剂流速高，流体与蒸发器管内表面完全接触。
4、因冷凝器供液先到循环桶，制冷剂中的油在循环桶中分离，蒸发器效率高。
5、保证了系统远距离供液，而无闪发气体。
6、降的蒸发器的传热温差，加大了蒸发器的有效换热面积，提高了蒸发器的传热系数。
7、 融霜性能好（解决铝排管蒸发器的融霜难题），对蒸发器可以进行热氟融霜。
8、控制简单，安全保护运行集中控制和实现自动化。
9、大大降低制冷剂的冷凝压力，减少用电量，提高能效比。